CBN Abrasive Sanding Belt
Dụng cụ mài mòn kim cương linh hoạt HANS được phát triển bởi các kỹ sư của chúng tôi để kết hợp tuổi thọ cao và khả năng cắt kim cương mạnh mẽ với vải phi kim loại và vật liệu nền cường lực với sức mạnh và tính linh hoạt. Điều này giúp dễ dàng đánh bóng và đánh bóng các vật liệu cứng khác nhau như đá tự nhiên và tổng hợp, xây dựng, vật liệu tổng hợp, lớp phủ siêu cứng, gốm sứ, thủy tinh, hoạt động, kim loại và mài phẳng khác, vải, phần cứng và các kim loại cứng khác một cách kinh tế, chúng tôi cũng có các lựa chọn thay thế cho các mẫu linh hoạt được mạ điện đặc biệt hiệu quả khi được sử dụng làm đĩa và đai cho các ứng dụng tháo lắp nhanh chóng. Đai nhám mài mòn kim loại ở tất cả các thông số kỹ thuật và kích thước cho các ứng dụng đặc biệt như mài bớt trung tâm của các phần tử gia nhiệt molypden. Đai mài mòn kim cương linh hoạt cho các ứng dụng đặc biệt như như trung tâm ít mài các phần tử gia nhiệt molypden.
01) Bàn di chuột kim cương và tấm kim cương , các công cụ đa năng được sử dụng rộng rãi
02) Dải kim cương có hoặc không có đuôi. Đa dạng các ứng dụng thủ công
03) Đĩa mài khô và đánh bóng cho máy mài góc bằng tay
04) Dây đai kim cương và dây đai xoắn kim cương cho trống cao su
05) Thắt lưng kim cương có sẵn trong các loại ngoại quan kim loại và nhựa
06) Các loại đĩa mài và đánh bóng kim cương khác nhau
07) Đai kim cương để mài và đánh bóng bán kính bên trong
08) Dải kim cương cho máy siêu hoàn thiện
09) Thắt lưng kim cương cho máy văn phòng phẩm
10) Thắt lưng kim cương cho máy cầm tay
11) Tấm kim cương & Bàn di chuột
Độ cứng của Đai nhám mài mòn kim cương CBN thấp hơn đai mài mòn kim cương (CBN: 7000-9000; kim cương: 8000-10000). Nhưng độ bền nhiệt của đai mài CBN cao hơn nhiều so với đai mài mòn kim cương, đặc biệt khi gia công các nguyên tố kim loại nhóm sắt, nó có quán tính hóa học tốt (kim cương mài mòn ở nhiệt độ cao trong quá trình mài các nguyên tố nhóm sắt làm cho kim cương bị cacbon hóa dễ dàng), và nó không dễ liên kết.
Đai mài mòn CBN có một vật liệu hỗ trợ đặc biệt đã được cấp bằng sáng chế, được gọi là sợi aramid. Sợi Aramid (còn được gọi dưới tên thương hiệu, kevlar) được đặc trưng bởi độ bền cao, độ giãn dài rất cao và khả năng giảm rung động cao. Vật liệu hỗ trợ được áp dụng với một lớp đồng định hình. Với hợp kim cơ bản niken, các tinh thể CBN được liên kết với đai mài mòn theo phương pháp mạ kẽm, xếp thành một hình gián đoạn đều đặn hoặc không có khoảng cách, bao phủ toàn bộ bề mặt (xem hình).
Các ứng dụng của đai mài mòn CBN
Đai mài CBN được sử dụng để gia công máy có chứa nguyên tố sắt, vật liệu khó gia công như sắt thép, hợp kim sắt, ... Đặc biệt dùng để mài và đánh bóng bề mặt thép có độ cứng cao như thép cacbon cao, thép hợp kim và thép cứng, và cho những nơi yêu cầu điều khiển tự động, mài và đánh bóng chính xác và siêu chính xác.
Ví dụ về đai mài mòn CBN
Ứng dụng trong công nghệ mài ổ trục chính xác
Đai mài mòn thường được sử dụng để mài và đánh bóng bề mặt của ổ trục chính xác sau khi tạo hình. Nhưng yêu cầu về độ chính xác hình dáng và độ hoàn thiện bề mặt của thành phẩm rất cao. Nếu sử dụng đai mài mòn thông thường, nó có khả năng duy trì hình dạng bề mặt kém, và mài mòn dễ bị phân hủy, và sau đó các phoi dễ bị nóng, và nó có hiệu suất gia công thấp. Trong khi, dây curoa mài mòn có tuổi thọ ngắn và phải thay thế thường xuyên nên trình độ kỹ thuật của người vận hành đòi hỏi phải cao hơn.
Nếu sử dụng đai mài mòn CBN, chất mài mòn có khả năng giữ hình dạng tốt và tuổi thọ lâu dài. Nó làm giảm thường xuyên thay thế dây đai và cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
Các ứng dụng trong máy mài đai mài mòn CNC
Máy mài đai mài mòn CNC có thể được sử dụng để mài bề mặt cong phức tạp như tất cả các loại lưỡi dao máy ô tô và lưỡi dao động cơ hàng không, cũng như để mài và đánh bóng các bộ phận cánh quạt, cánh quạt, v.v. Đai mài thông thường đã được sử dụng cho máy mài đai mài CNC. Nhưng cần phải thay dây curoa thường xuyên sẽ làm giảm hiệu suất rất nhiều cho máy mài CNC. Sử dụng đai mài mòn CBN, nó không chỉ nâng cao hiệu quả gia công mà còn cải thiện chất lượng gia công của phôi và giảm chi phí lao động.
How to Buy
Request an Equipment Quote
Ready to buy stuff from Flexible,Request a quote now.
Become a Delare
Becoming a Flexbile Authorized Dealer
Shop
Browse Parts and equpments on our store
Solution
Flexbile solutions to help you tackle any challenge
Reviews
Frequenstly Answer Qeustion
Q: What are the situations where diamonds are used as cutting tool?
Diamond excels in "hardness" and "heat diffusibility" as a cutting tool material. CBN, with hardness akin to that of diamond diamond is mainly used for cutting ferrous metal thanks to its lower reactivity than diamond with ferrous metal. Both materials can be polished to form "sharp cutting edge."
Q: What are the benefits of diamond tools?
Advantages. Diamond is one of the hardest natural materials on earth; much harder than corundum and silicon carbide. Diamond also has high strength, good wear resistance, and a low friction coefficient. So when used as an abrasive, it has many obvious advantages over many other common abrasives.
Q: How are diamond tools made?
High-quality Diamond cutting tools are manufactured with electrolytic iron powder where it acts as a part of the binder alloy and offers the specific arrangement of the diamond composites on to the surface of the tools.
Q: How do diamond tools work?
The actual grinding work is done by exposed diamond crystals that are held in place by the metal matrix or bond. Each diamond is supported by a bond tail which trails behind the diamond. While the blade rotates through the material, the exposed diamonds on the surface grind the material.
Q: How are diamond tools made?
High-quality Diamond cutting tools are manufactured with electrolytic iron powder where it acts as a part of the binder alloy and offers the specific arrangement of the diamond composites on to the surface of the tools.
Q: How are diamond tools made?
High-quality Diamond cutting tools are manufactured with electrolytic iron powder where it acts as a part of the binder alloy and offers the specific arrangement of the diamond composites on to the surface of the tools.