CBN Abrasive Sandpaper
Diamond CBN Sanding Abrasive Slipping Polishing Paper kan vara bra slipning och polering på metalllegering, titanlegering, rostfritt stål, högtemperaturlegering, sådana produkter med hög hårdhet. Jämfört med konventionella sandbälten är karaktäristiken för CBN Sanding Abrasive Slipping Polishing Paper hög slipningseffektivitet, bra slitstyrka, låg sliptemperatur, hög kvalitet, hög kostnadseffektiv, lite damm och ljud och gynnsam arbetsmiljö.
Funktioner i CBN
1, hårdheten hos CBN är mycket högre än vanliga slipmedel. Speciellt för bearbetning av hög hårdhet, seghet, hög temperatur, hög hållfasthet, låg värmeledningsförmåga hos materialet. Metallslipningshastigheten för CBN är 10 gånger diamanten.
2, CBN-slipningsprestanda är mycket utmärkt, inte bara kan slipa material som är svåra att arbeta, förbättra produktionseffektiviteten, men bidrar också till att strikt kontrollera formen och storleken på arbetsstyckets precision, och effektivt förbättra slipkvaliteten, avsevärt förbättra slipning av verktygsytans integritet, vilket ökar utmattningshållfastheten hos delen, förlänger livslängden och ökar tillförlitligheten.
3, CBN-slipande slipning har mindre slitage, lång cykel, slipningsförhållandet är relativt högt och har ett rimligt ekonomiskt resultat.
4, Formen och storleksförändringen av CBN-slipmedel är extremt långsam vid användning, vilket är mer lämpligt för CBN CNC-bearbetning av högprecisionsdelar.
5, Det kan bibehålla en skarp slipkraft under lång tid, så slipkraften är liten. Det är bättre för att förbättra noggrannheten hos delar och finish. och kan också minska maskinförbrukningens energiförbrukning.
6, slipningstemperaturen är låg, kan förbättra arbetsstyckets ytkvalitet avsevärt, för att undvika delar av sprickor, brännskador, förändringar i vävnad, förbättra bearbetningen av ytspänning, det är bra för förlängningen av delarnas livslängd.
7, vanligt slipmedel producerar mycket damm vid användning, det är skadligt för människors hälsa. Det kommer att orsaka silikos vid långvarig användning.
8.Grit: 40 # -5000 #, Längd och bredd: Anpassad.
How to Buy
Request an Equipment Quote
Ready to buy stuff from Flexible,Request a quote now.
Become a Delare
Becoming a Flexbile Authorized Dealer
Shop
Browse Parts and equpments on our store
Solution
Flexbile solutions to help you tackle any challenge
Reviews
Frequenstly Answer Qeustion
Q: What are the situations where diamonds are used as cutting tool?
Diamond excels in "hardness" and "heat diffusibility" as a cutting tool material. CBN, with hardness akin to that of diamond diamond is mainly used for cutting ferrous metal thanks to its lower reactivity than diamond with ferrous metal. Both materials can be polished to form "sharp cutting edge."
Q: What are the benefits of diamond tools?
Advantages. Diamond is one of the hardest natural materials on earth; much harder than corundum and silicon carbide. Diamond also has high strength, good wear resistance, and a low friction coefficient. So when used as an abrasive, it has many obvious advantages over many other common abrasives.
Q: How are diamond tools made?
High-quality Diamond cutting tools are manufactured with electrolytic iron powder where it acts as a part of the binder alloy and offers the specific arrangement of the diamond composites on to the surface of the tools.
Q: How do diamond tools work?
The actual grinding work is done by exposed diamond crystals that are held in place by the metal matrix or bond. Each diamond is supported by a bond tail which trails behind the diamond. While the blade rotates through the material, the exposed diamonds on the surface grind the material.
Q: How are diamond tools made?
High-quality Diamond cutting tools are manufactured with electrolytic iron powder where it acts as a part of the binder alloy and offers the specific arrangement of the diamond composites on to the surface of the tools.
Q: How are diamond tools made?
High-quality Diamond cutting tools are manufactured with electrolytic iron powder where it acts as a part of the binder alloy and offers the specific arrangement of the diamond composites on to the surface of the tools.
