google-site-verification=MATUvJ1nwY5GKuLX8EjdCFViQJrtBPU_vySYB8HspkI
top of page
CBN Abrasive Sanding Belt
cbn abrasive belt structure
CBN Diamond Sanding Belts

HANS Flexible Diamond Abrasive Tools utvecklades av våra ingenjörer för att kombinera lång livslängd och aggressiv skärning av diamanter med icke-metalliskt tyg och hållfasthetsmaterial med styrka och flexibilitet. Detta gör det enkelt att polera och polera olika hårda material som naturliga och syntetiska stenar, konstruktion, kompositer, superhårda beläggningar, keramik, glas, bearbetning, metallografisk och annan platt slipning, Tyg, hårdvara och andra hårdmetaller på ett ekonomiskt sätt, vi också har alternativ till elektropläterade flexibla mönster som är särskilt effektiva när de används som skivor och remmar för applikationer för snabb borttagning. Diamantslipband i alla specifikationer och dimensioner för speciella applikationer som mindre slipning av molybdenvärmeelement. Flexibla diamantslipremmar för speciella applikationer som som centrumfri slipning av molybdenvärmeelement.
01) Diamant Handpads och Diamond ark , Kombi verktyg som används på ett stort
02) Diamond Strip s med eller utan svansar. Olika manuella applikationer
03) Torra slip- och polerskivor för manuella vinkelslipmaskiner
04) Diamantbälten och diamantspiralband för gummitrummor
05) Diamantbälten finns i metall- och hartsbundna typer
06) Olika typer av diamantslip- och polerskivor
07) Diamantbälten för slipning och polering av innerradier
08) Diamond Strips för Superfinishing-maskiner
09) Diamantbälten för stationära maskiner
10) Diamantbälten för handhållna maskiner
11) Diamond Sheets & Handpads

Hårdheten hos CBN Diamond Abrasive Sanding Belt är lägre än den hos diamantslipremmen (CBN: 7000-9000; diamant: 8000-10000). Men den termiska stabiliteten hos CBN-slipband är mycket högre än diamantslipbandet, speciellt vid bearbetning av järngruppsmetallelement, det har god kemisk tröghet (diamantslipmedel vid hög temperatur under slipning av järngruppselement gör diamant lätt att karbonisera), och det är inte lätt att binda.

CBN-slipband har ett speciellt patenterat stödmaterial som kallas aramidfibrer. Aramidfibrer (även kända under varumärket kevlar) kännetecknas av sin höga hållfasthet, en mycket hög töjning och en hög förmåga att dämpa vibrationer. Stödmaterialet appliceras med ett formkoppande kopparskikt. Med en nickelbaslegering är CBN-kristallerna bundna till slipbältet galvaniskt, strödda i ett regelbundet intermittent mönster eller utan mellanrum och täcker hela ytan (se fig.).

Användningar av CBN-slipband

CBN-slipband används för maskin som innehåller järnelement som är svårbehandlade material som järn och stål, järnlegering etc. Speciellt för ytslipning och polering av stål med hög hårdhet såsom stål med hög kolhalt, legerat stål och härdat stål, och för de platser som kräver automatisk kontroll, precision och ultra-precision slipning och polering.

Exempel på CBN-slipband

Användning i precisionsbärande slipteknik

Slipbandet används ofta för slipning och polering av ytan på precisionslagret efter formning. Men kraven på formnoggrannhet och ytfinish för färdiga produkter är mycket höga. Om man använder ett konventionellt slipband har det dålig ythållning på ytan och slipmedlet passiverar lätt och sedan värms flisen lätt och det har låg bearbetningseffektivitet. Det slipande bandet har kort livslängd och behövs för att bytas ut ofta, så operatörens tekniska nivå krävs för att vara högre.

Om du använder CBN-slipband har slipmedlet god formhållning och lång livslängd. Det minskar frekvensen för byte av bälte och förbättrar produktionseffektiviteten avsevärt.

Användningar i CNC-slipbandsslipmaskin

CNC-slipbandsslipmaskin kan användas för att slipa komplexa böjda ytor, såsom alla typer av maskinblad och flygmotorblad, samt att slipa och polera propellrar, pumphjul etc. delar. Konventionellt slipband har använts för CNC-slipband. Men det behövs för att byta ut remmen ofta och kraftigt minska effektiviteten för CNC-kvarn. Använd CBN-slipband, det förbättrar inte bara bearbetningseffektiviteten utan förbättrar också arbetsstyckets bearbetningskvalitet och minskar arbetskostnaden.

How to Buy
Request an Equipment  Quote
Ready to buy stuff from Flexible,Request a quote now.
Become a Delare
Becoming a Flexbile Authorized Dealer
Shop
Browse Parts and equpments on our store
Solution
Flexbile solutions to help you tackle any challenge
Reviews
Kommentarer

Dela dina tankarVar först med att kommentera.
Frequenstly Answer Qeustion

Q: What are the situations where diamonds are used as cutting tool?

Diamond excels in "hardness" and "heat diffusibility" as a cutting tool material. CBN, with hardness akin to that of diamond diamond is mainly used for cutting ferrous metal thanks to its lower reactivity than diamond with ferrous metal. Both materials can be polished to form "sharp cutting edge."

Q: What are the benefits of diamond tools?

Advantages. Diamond is one of the hardest natural materials on earth; much harder than corundum and silicon carbide. Diamond also has high strength, good wear resistance, and a low friction coefficient. So when used as an abrasive, it has many obvious advantages over many other common abrasives.

Q: How are diamond tools made?

High-quality Diamond cutting tools are manufactured with electrolytic iron powder where it acts as a part of the binder alloy and offers the specific arrangement of the diamond composites on to the surface of the tools.

Q: How do diamond tools work?

The actual grinding work is done by exposed diamond crystals that are held in place by the metal matrix or bond. Each diamond is supported by a bond tail which trails behind the diamond. While the blade rotates through the material, the exposed diamonds on the surface grind the material.

Q: How are diamond tools made?

High-quality Diamond cutting tools are manufactured with electrolytic iron powder where it acts as a part of the binder alloy and offers the specific arrangement of the diamond composites on to the surface of the tools.

Q: How are diamond tools made?

High-quality Diamond cutting tools are manufactured with electrolytic iron powder where it acts as a part of the binder alloy and offers the specific arrangement of the diamond composites on to the surface of the tools.

bottom of page