CBN Abrasive Sandpaper
Абразивная шлифовальная полировальная бумага с алмазным CBN может хорошо шлифовать и полировать металлические сплавы, титановые сплавы, нержавеющую сталь, жаропрочные сплавы, изделия с такой высокой твердостью. По сравнению с обычными песочными лентами, абразивно-шлифовальная полировочная бумага с CBN-абразивом характеризуется высокой эффективностью шлифования, хорошей износостойкостью, низкой температурой шлифования, высоким качеством, высокой экономичностью, низким уровнем пыли и шума, а также благоприятными рабочими условиями.
Особенности CBN
1, твердость CBN намного выше, чем у обычных абразивов. Специально для обработки материалов с высокой твердостью, ударной вязкостью, высокой температурой, высокой прочностью, низкой теплопроводностью. Скорость шлифования металла CBN в 10 раз больше, чем у алмаза.
2, производительность абразивного шлифования CBN очень отличная, не только способна измельчать материалы, которые трудно обрабатывать, повышать эффективность производства, но также способствует строгому контролю формы и размера точности заготовки и эффективно улучшает качество шлифования, значительно улучшает шлифование целостности поверхности инструмента, что увеличивает усталостную прочность детали, продлевает срок службы и увеличивает надежность.
3, абразивное шлифование CBN имеет меньший износ, длительный цикл, коэффициент шлифования относительно высок и имеет разумный экономический результат.
4. Изменение формы и размера абразива CBN происходит очень медленно при использовании, что больше подходит для высокоточной обработки деталей с ЧПУ CBN.
5, он может поддерживать резкую шлифовальную силу в течение длительного времени, поэтому шлифовальная сила мала. Лучше для повышения точности деталей и отделки. а также может снизить энергопотребление станков.
6, температура шлифования низкая, может значительно улучшить качество поверхности заготовки, чтобы избежать трещин, ожогов, изменений в тканях, улучшить обработку поверхностного напряжения, это хорошо для продления срока службы деталей.
7, обычный абразив производит много пыли при использовании, это вредно для здоровья человека. При длительном использовании это вызовет силикоз.
8. зернистость: 40 # -5000 #, длина и ширина: индивидуальные.
How to Buy
Request an Equipment Quote
Ready to buy stuff from Flexible,Request a quote now.
Become a Delare
Becoming a Flexbile Authorized Dealer
Shop
Browse Parts and equpments on our store
Solution
Flexbile solutions to help you tackle any challenge
Reviews
Frequenstly Answer Qeustion
Q: What are the situations where diamonds are used as cutting tool?
Diamond excels in "hardness" and "heat diffusibility" as a cutting tool material. CBN, with hardness akin to that of diamond diamond is mainly used for cutting ferrous metal thanks to its lower reactivity than diamond with ferrous metal. Both materials can be polished to form "sharp cutting edge."
Q: What are the benefits of diamond tools?
Advantages. Diamond is one of the hardest natural materials on earth; much harder than corundum and silicon carbide. Diamond also has high strength, good wear resistance, and a low friction coefficient. So when used as an abrasive, it has many obvious advantages over many other common abrasives.
Q: How are diamond tools made?
High-quality Diamond cutting tools are manufactured with electrolytic iron powder where it acts as a part of the binder alloy and offers the specific arrangement of the diamond composites on to the surface of the tools.
Q: How do diamond tools work?
The actual grinding work is done by exposed diamond crystals that are held in place by the metal matrix or bond. Each diamond is supported by a bond tail which trails behind the diamond. While the blade rotates through the material, the exposed diamonds on the surface grind the material.
Q: How are diamond tools made?
High-quality Diamond cutting tools are manufactured with electrolytic iron powder where it acts as a part of the binder alloy and offers the specific arrangement of the diamond composites on to the surface of the tools.
Q: How are diamond tools made?
High-quality Diamond cutting tools are manufactured with electrolytic iron powder where it acts as a part of the binder alloy and offers the specific arrangement of the diamond composites on to the surface of the tools.
