CBN Abrasive Sandpaper
Diamond CBN Sanding Abrasive Grinding Polishing Paper boleh digiling dan digilap dengan baik pada aloi logam, aloi titanium, keluli tahan karat, aloi suhu tinggi, seperti produk kekerasan tinggi. Berbanding dengan tali pinggang pasir konvensional, ciri-ciri kertas CBN Sanding Abrasive Grinding Polishing Paper adalah kecekapan pengisaran tinggi, ketahanan aus yang baik, suhu pengisaran rendah, berkualiti tinggi, menjimatkan kos tinggi, sedikit habuk dan bunyi dan persekitaran kerja yang baik.
Ciri CBN
1, Kekerasan CBN jauh lebih tinggi daripada pelelas biasa. Terutama untuk memproses kekerasan tinggi, ketangguhan, suhu tinggi, kekuatan tinggi, kekonduksian terma rendah bahan. Kadar pengisaran logam CBN adalah 10 kali ganda dari berlian.
2, prestasi penggilingan kasar CBN sangat baik, bukan sahaja mampu mengisar bahan yang sukar untuk bekerja, meningkatkan kecekapan pengeluaran, tetapi juga kondusif untuk mengawal ketat bentuk dan ukuran ketepatan bahan kerja, dan meningkatkan kualiti pengisaran dengan berkesan, meningkatkan secara signifikan pengisaran integriti permukaan alat, sehingga meningkatkan kekuatan keletihan bahagian, memanjangkan hayat perkhidmatan dan meningkatkan kebolehpercayaan.
3, penggilingan kasar CBN mempunyai haus yang lebih lama, kitaran panjang, nisbah pengisaran relatif tinggi, dan mempunyai hasil ekonomi yang wajar.
4, Perubahan bentuk dan ukuran abrasif CBN sangat perlahan ketika digunakan, yang lebih sesuai untuk pemesinan CBN CNC bahagian berketepatan tinggi.
5, ia dapat mengekalkan kekuatan pengisaran yang tajam untuk waktu yang lama, sehingga daya pengisarannya kecil. Lebih baik untuk meningkatkan ketepatan bahagian dan kemasan. dan juga dapat mengurangkan penggunaan kuasa alat mesin.
6, Suhu pengisaran rendah, dapat meningkatkan kualiti permukaan benda kerja, untuk mengelakkan bahagian retak, luka bakar, perubahan tisu, memperbaiki pemprosesan tekanan permukaan, baik untuk pemanjangan jangka hayat bahagian.
7, Pengikis biasa menghasilkan banyak habuk semasa menggunakannya, ia membahayakan kesihatan manusia. Ia akan menyebabkan silikosis sekiranya penggunaan jangka panjang.
8.Grit: 40 # -5000 #, Panjang dan Lebar: Disesuaikan.
How to Buy
Request an Equipment Quote
Ready to buy stuff from Flexible,Request a quote now.
Become a Delare
Becoming a Flexbile Authorized Dealer
Shop
Browse Parts and equpments on our store
Solution
Flexbile solutions to help you tackle any challenge
Reviews
Frequenstly Answer Qeustion
Q: What are the situations where diamonds are used as cutting tool?
Diamond excels in "hardness" and "heat diffusibility" as a cutting tool material. CBN, with hardness akin to that of diamond diamond is mainly used for cutting ferrous metal thanks to its lower reactivity than diamond with ferrous metal. Both materials can be polished to form "sharp cutting edge."
Q: What are the benefits of diamond tools?
Advantages. Diamond is one of the hardest natural materials on earth; much harder than corundum and silicon carbide. Diamond also has high strength, good wear resistance, and a low friction coefficient. So when used as an abrasive, it has many obvious advantages over many other common abrasives.
Q: How are diamond tools made?
High-quality Diamond cutting tools are manufactured with electrolytic iron powder where it acts as a part of the binder alloy and offers the specific arrangement of the diamond composites on to the surface of the tools.
Q: How do diamond tools work?
The actual grinding work is done by exposed diamond crystals that are held in place by the metal matrix or bond. Each diamond is supported by a bond tail which trails behind the diamond. While the blade rotates through the material, the exposed diamonds on the surface grind the material.
Q: How are diamond tools made?
High-quality Diamond cutting tools are manufactured with electrolytic iron powder where it acts as a part of the binder alloy and offers the specific arrangement of the diamond composites on to the surface of the tools.
Q: How are diamond tools made?
High-quality Diamond cutting tools are manufactured with electrolytic iron powder where it acts as a part of the binder alloy and offers the specific arrangement of the diamond composites on to the surface of the tools.
