CBN Abrasive Sandpaper
Diamond CBN Sanding Abrasive Grinding Polishing Paper dapat digiling dan dipoles dengan baik pada paduan logam, paduan titanium, baja tahan karat, paduan suhu tinggi, produk kekerasan tinggi tersebut. Dibandingkan dengan sabuk pasir konvensional, karakteristik kertas CBN Sanding Abrasive Grinding Polishing Paper adalah efisiensi penggilingan yang tinggi, ketahanan aus yang baik, suhu penggilingan rendah, kualitas tinggi, hemat biaya tinggi, sedikit debu dan kebisingan serta lingkungan kerja yang menguntungkan.
Fitur CBN
1, Kekerasan CBN jauh lebih tinggi daripada abrasive biasa. Terutama untuk memproses kekerasan tinggi, ketangguhan, suhu tinggi, kekuatan tinggi, konduktivitas termal material yang rendah. Tingkat penggilingan logam CBN adalah 10 kali dari berlian.
2, kinerja penggilingan abrasif CBN sangat baik, tidak hanya mampu menggiling bahan yang sulit untuk bekerja, meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga kondusif untuk secara ketat mengontrol bentuk dan ukuran presisi benda kerja, dan secara efektif meningkatkan kualitas penggilingan, secara signifikan meningkatkan penggilingan integritas permukaan alat, sehingga meningkatkan kekuatan kelelahan bagian, memperpanjang masa pakai dan meningkatkan keandalan.
3, penggilingan abrasif CBN memiliki keausan lebih sedikit, siklus panjang, rasio penggilingan relatif tinggi, dan memiliki hasil ekonomi yang masuk akal.
4, Perubahan bentuk dan ukuran abrasif CBN sangat lambat saat digunakan, yang lebih cocok untuk bagian presisi tinggi mesin CNC CBN.
5, Ini dapat mempertahankan kekuatan penggilingan yang tajam untuk waktu yang lama, sehingga kekuatan penggilingan kecil. Lebih baik untuk meningkatkan akurasi bagian dan hasil akhir. dan juga dapat mengurangi konsumsi daya peralatan mesin.
6, Suhu penggilingan rendah, dapat sangat meningkatkan kualitas permukaan benda kerja, untuk menghindari bagian dari retakan, luka bakar, perubahan jaringan, meningkatkan pemrosesan tekanan permukaan, itu baik untuk perpanjangan umur bagian.
7, abrasif biasa menghasilkan banyak debu saat digunakan, ini berbahaya bagi kesehatan manusia. Ini akan menyebabkan silikosis jika digunakan dalam jangka panjang.
8. Grrit: 40 # -5000 #, Panjang dan Lebar: Disesuaikan.
How to Buy
Request an Equipment Quote
Ready to buy stuff from Flexible,Request a quote now.
Become a Delare
Becoming a Flexbile Authorized Dealer
Shop
Browse Parts and equpments on our store
Solution
Flexbile solutions to help you tackle any challenge
Reviews
Frequenstly Answer Qeustion
Q: What are the situations where diamonds are used as cutting tool?
Diamond excels in "hardness" and "heat diffusibility" as a cutting tool material. CBN, with hardness akin to that of diamond diamond is mainly used for cutting ferrous metal thanks to its lower reactivity than diamond with ferrous metal. Both materials can be polished to form "sharp cutting edge."
Q: What are the benefits of diamond tools?
Advantages. Diamond is one of the hardest natural materials on earth; much harder than corundum and silicon carbide. Diamond also has high strength, good wear resistance, and a low friction coefficient. So when used as an abrasive, it has many obvious advantages over many other common abrasives.
Q: How are diamond tools made?
High-quality Diamond cutting tools are manufactured with electrolytic iron powder where it acts as a part of the binder alloy and offers the specific arrangement of the diamond composites on to the surface of the tools.
Q: How do diamond tools work?
The actual grinding work is done by exposed diamond crystals that are held in place by the metal matrix or bond. Each diamond is supported by a bond tail which trails behind the diamond. While the blade rotates through the material, the exposed diamonds on the surface grind the material.
Q: How are diamond tools made?
High-quality Diamond cutting tools are manufactured with electrolytic iron powder where it acts as a part of the binder alloy and offers the specific arrangement of the diamond composites on to the surface of the tools.
Q: How are diamond tools made?
High-quality Diamond cutting tools are manufactured with electrolytic iron powder where it acts as a part of the binder alloy and offers the specific arrangement of the diamond composites on to the surface of the tools.
