CBN Abrasive Sandpaper
Le papier de polissage de meulage abrasif de ponçage de CBN de diamant pourrait bien moudre et polir sur l'alliage métallique, l'alliage de titane, l'acier inoxydable, l'alliage à haute température, ces produits de dureté élevée. Comparé aux bandes de sable conventionnelles, les caractéristiques du papier de papier de polissage de ponçage abrasif CBN sont une efficacité de meulage élevée, une bonne résistance à l'usure, une faible température de meulage, une haute qualité, un rapport coût-efficacité élevé, peu de poussière et de bruit et un environnement de travail favorable.
Caractéristiques du CBN
1, la dureté du CBN est beaucoup plus élevée que les abrasifs ordinaires. Surtout pour le traitement de haute dureté, ténacité, haute température, haute résistance, faible conductivité thermique du matériau. Le taux de broyage du métal du CBN est de 10 fois celui du diamant.
2, les performances de meulage abrasif CBN sont très excellentes, non seulement capables de moudre des matériaux difficiles à travailler, d'améliorer l'efficacité de la production, mais également de contrôler strictement la forme et la taille de la précision de la pièce, et d'améliorer efficacement la qualité de meulage, d'améliorer considérablement le meulage de l'intégrité de la surface de l'outil, augmentant ainsi la résistance à la fatigue de la pièce, prolongeant la durée de vie et augmentant la fiabilité.
3, le meulage abrasif CBN a moins d'usure, un cycle long, le rapport de meulage est relativement élevé et a un résultat économique raisonnable.
4, le changement de forme et de taille de l'abrasif CBN est extrêmement lent lors de l'utilisation, ce qui convient mieux à l'usinage de pièces de haute précision par CNC CBN.
5, il peut maintenir une force de meulage vive pendant longtemps, de sorte que la force de meulage est petite. C'est mieux pour améliorer la précision des pièces et de la finition. et peut également réduire la consommation d'énergie des machines-outils.
6, la température de broyage est basse, peut grandement améliorer la qualité de surface de la pièce, pour éviter les parties de fissures, de brûlures, de changements de tissu, améliorant le traitement des contraintes de surface, c'est bon pour prolonger la durée de vie des pièces.
7, l'abrasif ordinaire produit beaucoup de poussière lors de l'utilisation, il est nocif pour la santé humaine. Cela provoquera une silicose en cas d'utilisation à long terme.
8.Grit: 40 # -5000 #, longueur et largeur: personnalisé.
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Frequenstly Answer Qeustion
Q: What are the situations where diamonds are used as cutting tool?
Diamond excels in "hardness" and "heat diffusibility" as a cutting tool material. CBN, with hardness akin to that of diamond diamond is mainly used for cutting ferrous metal thanks to its lower reactivity than diamond with ferrous metal. Both materials can be polished to form "sharp cutting edge."
Q: What are the benefits of diamond tools?
Advantages. Diamond is one of the hardest natural materials on earth; much harder than corundum and silicon carbide. Diamond also has high strength, good wear resistance, and a low friction coefficient. So when used as an abrasive, it has many obvious advantages over many other common abrasives.
Q: How are diamond tools made?
High-quality Diamond cutting tools are manufactured with electrolytic iron powder where it acts as a part of the binder alloy and offers the specific arrangement of the diamond composites on to the surface of the tools.
Q: How do diamond tools work?
The actual grinding work is done by exposed diamond crystals that are held in place by the metal matrix or bond. Each diamond is supported by a bond tail which trails behind the diamond. While the blade rotates through the material, the exposed diamonds on the surface grind the material.
Q: How are diamond tools made?
High-quality Diamond cutting tools are manufactured with electrolytic iron powder where it acts as a part of the binder alloy and offers the specific arrangement of the diamond composites on to the surface of the tools.
Q: How are diamond tools made?
High-quality Diamond cutting tools are manufactured with electrolytic iron powder where it acts as a part of the binder alloy and offers the specific arrangement of the diamond composites on to the surface of the tools.