google-site-verification=MATUvJ1nwY5GKuLX8EjdCFViQJrtBPU_vySYB8HspkI
top of page
CBN Abrasive Sandpaper
CBN Sandpaper Sheet

Diamond CBN Slibning Slibende Slibepapirpapir kan være godt slibning og polering på metallegering, titaniumlegering, rustfrit stål, højtemperaturlegering, sådanne produkter med høj hårdhed. Sammenlignet med konventionelle sandbælter er karakteristika ved CBN Slibning Slibepapirpapir høj slibeeffektivitet, god slidstyrke, lav slibetemperatur, høj kvalitet, høj omkostningseffektiv, lidt støv og støj og gunstigt arbejdsmiljø.

Funktioner i CBN

1, CBN's hårdhed er meget højere end almindelige slibemidler. Især til behandling af høj hårdhed, sejhed, høj temperatur, høj styrke, lav varmeledningsevne af materialet. Metalslibningshastigheden for CBN er 10 gange diamanten.

2, CBN slibende slibeevne er meget fremragende, ikke kun i stand til at slibe materialer, der er vanskelige at arbejde, forbedre produktionseffektiviteten, men også bidrage til nøje kontrol af formen og størrelsen på arbejdsemnets nøjagtighed og effektivt forbedre slibekvaliteten, forbedre markant slibning af værktøjets overfladeintegritet og dermed øge delens træthed, forlænge levetiden og øge pålideligheden.

3, slibning af CBN-slibning har mindre slid, lang cyklus, slibeforholdet er relativt højt og har et rimeligt økonomisk resultat.

4, Formen og størrelsesændringen af CBN-slibemiddel er ekstremt langsom ved brug, hvilket er mere egnet til CBN CNC-bearbejdning af højpræcisionsdele.

5, det kan opretholde en skarp slibekraft i lang tid, så slibekraften er lille. Det er bedre for at forbedre nøjagtigheden af dele og finish. og kan også reducere værktøjsmaskiners strømforbrug.

6, Slibningstemperaturen er lav, kan i høj grad forbedre overfladekvaliteten på emnet, for at undgå dele af revner, forbrændinger, ændringer i væv, forbedring af behandlingen af overfladestress, det er godt for forlængelsen af delernes levetid.

7, Almindeligt slibemiddel producerer meget støv ved brug, det er skadeligt for menneskers sundhed. Det vil forårsage silikose ved langvarig brug.

8.Grit: 40 # -5000 #, længde og bredde: tilpasset.

How to Buy
Request an Equipment  Quote
Ready to buy stuff from Flexible,Request a quote now.
Become a Delare
Becoming a Flexbile Authorized Dealer
Shop
Browse Parts and equpments on our store
Solution
Flexbile solutions to help you tackle any challenge
Reviews
Kommentarer

Share Your ThoughtsBe the first to write a comment.
Frequenstly Answer Qeustion

Q: What are the situations where diamonds are used as cutting tool?

Diamond excels in "hardness" and "heat diffusibility" as a cutting tool material. CBN, with hardness akin to that of diamond diamond is mainly used for cutting ferrous metal thanks to its lower reactivity than diamond with ferrous metal. Both materials can be polished to form "sharp cutting edge."

Q: What are the benefits of diamond tools?

Advantages. Diamond is one of the hardest natural materials on earth; much harder than corundum and silicon carbide. Diamond also has high strength, good wear resistance, and a low friction coefficient. So when used as an abrasive, it has many obvious advantages over many other common abrasives.

Q: How are diamond tools made?

High-quality Diamond cutting tools are manufactured with electrolytic iron powder where it acts as a part of the binder alloy and offers the specific arrangement of the diamond composites on to the surface of the tools.

Q: How do diamond tools work?

The actual grinding work is done by exposed diamond crystals that are held in place by the metal matrix or bond. Each diamond is supported by a bond tail which trails behind the diamond. While the blade rotates through the material, the exposed diamonds on the surface grind the material.

Q: How are diamond tools made?

High-quality Diamond cutting tools are manufactured with electrolytic iron powder where it acts as a part of the binder alloy and offers the specific arrangement of the diamond composites on to the surface of the tools.

Q: How are diamond tools made?

High-quality Diamond cutting tools are manufactured with electrolytic iron powder where it acts as a part of the binder alloy and offers the specific arrangement of the diamond composites on to the surface of the tools.

bottom of page